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热镀锌护栏网的生产工序

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热镀锌护栏网的生产工序

发布日期:2017-03-23 作者: 点击:

摘要:热镀锌护栏网的生产工序主要包括:网片的准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。 

热镀锌护栏网的生产工序主要包括:网片的准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。

我们知道,护栏网做为一种防护产品,长年在户外使用,如何长时间防腐是一个必须要解决的护栏网做为一种安全隔离栅产品,由于长年在户外使用,如何能长时间防腐就成了一个必须要解决的问题。一般来说,护栏网表面镀锌目前主要采用的方法是热镀锌方式,但是也有一些小厂采用冷镀锌的方式。热镀锌铁丝退火:就是护栏网的网片在进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。网片在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的护栏网网片的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止护栏网再被氧化。


将护栏网网片进行热镀锌近年来在安平一些护栏生产大厂得到广泛的应用。


国产采用的湿法热镀锌:护栏网网片表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很差。因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液,所以可能会生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底,这样护栏网因穿过锌层污染了表面。近年来,此种热镀锌已基本被淘汰。 对于单张护栏网网片镀锌方法:首先把经过退火的网片送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢板表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的护栏网立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止网片再氧化。然后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌网片比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模护栏网生产有一定价值。 

  原理:在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极连接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好,得到的镀层光滑细致,在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒,对环境污染严重,近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。


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