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如何消除冷轧带肋钢筋的残余应力?

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如何消除冷轧带肋钢筋的残余应力?

发布日期:2018-05-03 作者: 点击:

    哈尔滨带肋钢丝冷轧带肋钢筋带有残余应力该怎么消除?消除冷轧带肋钢筋残余应力的方法有哪些?据沧州金同成机械有限公司冷轧带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线技术人员所知,经冷轧后的带肋钢筋内部会残存着两种应力,分别是拉应力及压应力。冷轧带肋钢筋的这两种残余应力在一定条件下实现平衡,线材尺寸和形状暂时稳定。但是由于弹性后效作用,带肋钢筋不同部位配合释放残余应力会改变自己的形状,进而使整个线材发生变形,且变形越早,危害越大。那么既然残余应力对冷轧带肋钢筋有如此大的危害,那么客户在生产过程中该采取哪些方法来消除冷轧带肋钢筋的残余应力呢?

  1、采用低温回火处理(200-300℃),使晶格重新排列、内部的残余应力得到释放,线材或弹簧的尺寸和形状长期稳定下来。各类线材经低温回火处理,在内部残余应力得以消除的同时,会产生时效硬化效应,实际抗拉强度往往有一定幅度(5-10%)的上升。

  2、尽可能降低变形的不均匀性,具体措施有:降低总减面率,适当降低最后一道次的减面率(12-15%);选用合适涂层和润滑剂,降低摩擦力。

  3、采用调直工艺将弹性变形的潜能转变为表面塑性变形,消除或降低线材表面拉应力。


    哈尔滨带肋钢丝钢筋调直机不切断的原因及解决方法

  一、钢筋调直机开机后上刀伸出不回

  ①检查油管路是否装配正确,并对照说明书进行装配;

  ②检查下切刀是否存在过小或过盈的现象,一般而言,下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右;

  ③检查电磁换向阀是否存在不换向的情况,并对线路连接情况、电器情况进行检查,如电磁换向阀存在故障,应对其进行更换。

哈尔滨带肋钢丝

  二、钢筋调直机切不断或有时切不断

  ①检查切断用高压情况,如切断高压有异常应对照说明书调整压力大小;

  ②检查上下刀间隙是否存在过大的情况,如发现有异,应将其调整至0.2毫米左右即可;

  ③检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象,如发现有异,应将其设定在0.2~0.4秒;

  ④检查是否待切断钢筋的强度过高,用户可用以前切断过的钢筋在机器上重切一次,以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。

  三、钢筋调直机不切

  ①检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物,如发现损坏,应对其进行更换,若是发现内有异物,拆卸下后对其进行清洗即可;

  ②检查交流接触器(KA2)是否存在开点烧坏的情况,若发现上述问题,可对其进行维修或更换;

  ③检查接近开关是否存在损坏的情况,若发现上述问题,可对其进行更换;

  ④检查ZJ中间继电器是否存在损坏的情况,若发现上述问题,对其进行更换即可。


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