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预应力螺旋肋钢丝松弛性能优化

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预应力螺旋肋钢丝松弛性能优化

发布日期:2018-12-07 作者: 点击:

哈尔滨带肋钢丝预应力螺旋肋钢丝生产受设备能力的影响,松弛性能不理想。预应力螺旋肋钢丝生产工艺流程:盘条→检验、试验→酸洗磷化→检验→拉丝→检验、试验→拉拔→稳定化处理→收线→检验、试验→包装→入库。

哈尔滨带肋钢丝

张力一般是通过前后两个张拉轮的拉力差产生的,张拉力是靠驱动电机带动产生的,钢丝在运行过程中产生张拉力,并通过调节张力的大小实现张拉控制。目前国产生产设备大多只具备一组张拉轮,不能形成张拉力差的自动调整。此种设备的张拉力是通过张拉轮与拉拔时所受的阻力(数值约等于拉拔力)产生的。当钢丝匀速拉拔时拉拔力等于牵引力,那么拉拔力在数值上等于张力,张力只能通过拉拔力来调节,用来控制钢丝所受张力的大小。通过成品松弛试验结果,分析在张力占钢丝破断力多大比例时,钢丝综合性能最好。拉拔力与钢丝拉拔时经过螺旋模的压缩率有关,压缩率的大小是由半成品钢丝的直径决定的,半成品钢丝直径大,压缩率提高,半成品直径小,则反之。所以对半成品钢丝尺寸进行优化设计,针对半成品钢丝最后一道次螺旋成型时的压缩率进行优化,经过多个方案尝试,最终确定合理的半成品尺寸。以Φ7.00mm1570MPa级螺旋肋钢丝生产为例,对半成品钢丝直径进行优化,Φ7.00mm螺旋肋钢丝松弛值随着成品钢丝螺旋成型时压缩率的增加而降低,同时张力占成品钢丝破断力比例也随之增加,而成品钢丝力学性能变化不大。1570MPa级Φ7.00mm螺旋肋钢丝半成品直径为Φ7.70mm时,成品螺旋肋钢丝松弛性能及其力学性能最佳,此情况下钢丝螺旋成型时压缩率为17%,张力占成品钢丝破断力比例为42.56%。


分别采用365、375、385、395 ℃对螺旋肋钢丝进行稳定化处理,1570 MPa级Φ7.00 mm螺旋肋钢丝松弛值随着稳定化处理温度的升高先降低后增高,稳定化处理温度在370~390 ℃时,成品钢丝的力学性能和松弛性能最佳。通过工艺优化,能够保证GB/T5223-2014标准中所有级别的螺旋肋钢丝1000h应力松弛率≤2.0%。


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